 |
| Miktar： | |
|---|---|
KD-4200-Atlıkarınca-2Z1L
kiddi
Saygın Kiddi markası altında tasarlanan bu son teknoloji makine, rotasyonel kalıplama işlemini kullanarak yüksek kaliteli, dayanıklı su depoları üretmek üzere özel olarak tasarlanmıştır.Su Tankı için Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesinin temel özelliklerini ve faydalarını keşfedelim.
Ana Özellikler:
1. Hassas Roto Kalıplama Teknolojisi: Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesi, rotasyonel kalıplama işlemi sırasında tutarlı duvar kalınlığı ve malzemenin eşit dağılımını sağlayan hassas teknolojiyle donatılmıştır.Bu, yapısal bütünlüğü yüksek, dayanıklı ve güvenilir su depolarının yaratılmasıyla sonuçlanır.
2. Özelleştirilebilir Tank Tasarımı: Makine, tank tasarımında çok yönlülük sunarak, belirli proje gereksinimlerini karşılamak üzere çeşitli boyutlarda, şekillerde ve konfigürasyonlarda su depolarının üretilmesine olanak tanır.Endüstriyel, tarımsal veya ticari kullanım için olsun, makine özelleştirilmiş tank tasarımlarına hassasiyetle uyum sağlayabilir.
3. Verimli Üretim Yetenekleri: Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesi, verimli üretim yetenekleriyle pürüzsüz yüzeylere, karmaşık detaylara ve kusursuz yapıya sahip su depolarının oluşturulmasına olanak sağlar.Makine, zamandan tasarruf sağlayan bir şekilde yüksek kaliteli çıktı sağlayarak üretim sürecini kolaylaştırır.
4. Dayanıklılık ve Uzun Ömür: Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesi tarafından üretilen su depoları, dayanıklılığı, korozyona karşı direnci ve uzun vadeli güvenilirliği ile bilinmektedir.Yüksek kaliteli malzemelerle birleştirilmiş rotasyonel kalıplama işlemi, tankların değişen çevre koşullarına ve ağır kullanıma dayanacak şekilde üretilmesini sağlar.
Faydalar:
1. Yüksek Kaliteli Su Depolama Çözümleri: Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesi, tarım, endüstriyel prosesler ve ticari kullanım da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için güvenilir ve emniyetli depolama çözümleri sağlayan yüksek kaliteli su depoları sunar.Kullanıcılar su depolama ihtiyaçları için bu tankların dayanıklılığına ve performansına güvenebilirler.
2. Farklı Gereksinimler için Özelleştirilmiş Çözümler: Makinenin özelleştirilmiş tank tasarımları üretme yeteneği, çeşitli su depolama gereksinimlerini karşılamak için özel çözümlere olanak tanır.İster büyük ölçekli endüstriyel kullanım, ister küçük ölçekli tarımsal uygulamalar olsun, makine, özel ihtiyaçlara uygun tankların üretimini karşılayabilir.
3. Güvenilir ve Sürdürülebilir İnşaat: Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesi tarafından üretilen su depoları, sürdürülebilir su yönetimi uygulamalarına katkıda bulunarak, verimli su kullanımı ve tasarruf çalışmalarını destekleyen güvenilir ve uzun ömürlü depolama çözümleri sunuyor.
Özetle, saygın Kiddi markası altındaki Kiddi Carrousel Su Tankı Roto Kalıplama Makinesi, dayanıklı su depolarının verimli ve hassas üretimi için lider bir çözüm olarak duruyor.Hassas teknolojisi, özelleştirilebilir tasarım seçenekleri, verimli üretim yetenekleri ve güvenilir çıkışıyla bu makine, çeşitli endüstri ihtiyaçlarını karşılayan yüksek kaliteli su depolama çözümleri oluşturmak için ideal seçimdir.
Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesinin Su Deposu için su depolama çözümlerinizi nasıl geliştirebileceği hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.Su deposu üretiminde Kiddi teknolojisinin güvenilirliğini ve hassasiyetini bugün deneyimleyin!
Temel Kurulum Boyutu: U 21,0 metre G 14,0 metre Y 6,5 metre
Düz kol etkili çalışma aralığı:
Kol/hareketli araba:
a) Kol/araba sayısı: 1 L şekilli kol + 2 düz kol, maksimum yük: 2000 KG
b) Maksimum çap: 4200 mm
c) İkincil şaft (disk) motoru: 5,5 kw x 3 set, 0-12 RPM (invertör kontrolü)
d) Ana mil (kol) motoru: 5,5 kw x3 set, 0-10 RPM (invertör kontrolü)
e) araba çalıştıran Motor: 1,5 kw x 3 set (invertör kontrolü)
f) Ana mile monte edilmiş bir hava borusu vardır ve kalıba bir hava amplifikatörü takılabilir.Hava basıncı: ≤ 0,02 MPA
Fırın sıcak hava sirkülasyon mekanizması
a) Saf sıcak havayla ısıtma, açık alev yok, kalıbı koruyun
b) Paslanmaz çelik turbofan, sıcak havayı alttan doğrudan kalıba üfleyecek şekilde yönlendirir ve daha sonra sıcak havayı üst sirkülasyon deliğinden geri kazanır.
c) Maksimum kcal/saat (Kcal/Sa): 1000000 Kcal/saat, brülör Leah Road RS-100'dür.
d) Doğal gazın gaz tüketimi: saatte 47-117 metreküp, sıvılaştırılmış petrol gazının gaz tüketimi: saatte 18-45 metreküp
e) Maksimum fırın sıcaklığı: 350 derece
f) Sirkülasyon fanı: 11 kw (28500 m³/saat)
g) kapı kontrolü: 1,5 kw x 1 takım
h) Fırının 280 santigrat dereceye kadar ısınması 4-6 dakika sürer.
i) Mobil fırın 2,2 KW
Soğutma sistemi:
Soğutma istasyonu: 4 adet yüksek güçlü fan.
Soğutma fanları: 2 x 2,2 kw (3HP) (10000m³/saat)
Kontrol sistemi
İşletim sistemimiz Siemens'in programlanabilir PLC'sini kullanmaktadır.Aşağıdaki değişiklikleri yapabilirsiniz:
a) Her kolun iş mili hızı (0-10 RPM ayarlanabilir)
b) Her kol için negatif eksen hızı (0-12 RPM ayarlanabilir)
c) Her kolun maksimum sıcaklığı ve minimum sıcaklığı (ihtiyaca göre farklı ayarlanıp ayrı ayrı kontrol edilebilir)
d) Her kolun ihtiyaç duyduğu ısıtma süresi (ihtiyaca göre farklı ayarlanıp ayrı ayrı kontrol edilebilir)
e) Her kolun soğuma süresi (ihtiyaca göre farklı ayarlanıp ayrı ayrı kontrol edilebilir)
f) Kalıbın üfleme süresi (ihtiyaca göre farklı ayarlanıp ayrı ayrı kontrol edilebilir)
g) Her bir kolun nerede olduğunu gösterin (böylece işçilerin onu çalıştırması gerekir)
h) Fırının ısıtma sıcaklığını gösteren grafik (ürün sıcaklığı talebine göre sıcaklığın ayarlanması kolaydır)
i) Fırının ne kadar süredir ısındığını görüntüleyin
j) Soğutma konumunun soğuma süresinin görüntülenmesi
k) Kalıbın kol üzerinde dengeli olup olmadığını gösterin
l) Siemens dokunmatik ekranı Çince ve İngilizce arasında serbestçe geçiş yapabilir
7. Kontrol Sistemi:
Rotasyonel Kalıplama Makinemiz Siemens PLC kontrol sistemini kullanır ve ekipman sıcaklığı, döner kol, ısıtma süresi, konum vb. için dijital sistem analizini kullanır. Yanlış kullanımdan kaynaklanan gereksiz kayıpları önler.Ayrıca yanma sistemi arızalarının veri toplanması, sıcaklık ve zaman verilerinin toplanması için bir alarm sistemi ile donatılmıştır. Motor kolu motor akım sistemi denge verilerinin toplanması, soğutma sistemi verileri ve yönetiminin tümü izleme fonksiyonlarına sahiptir.Ve modüler kontrolü benimseyin. Her bir araba, fırın ve soğutma, bir istasyon arayüzü ve bir insan-makine işletim sistemi eklemek için ayrılmış bağımsız bir elektrik sistemi ile donatılmıştır.Doğrudan iletişim, Hat arızalarından kaynaklanan sorunları çözen iletişim sinyali stabildir ve ekipmanın uzaktan bakımı için bir uzak terminal bakım modülü ile donatılmıştır.Satış sonrası ve teknik desteğin getirdiği revizyon, teknik güncelleme, yüksek verimlilik, ekipmanın uzaktan kumanda ile kontrol edilebilmesi, kalıbın sökülmesi ve montajı için uygundur, Verimliliği artırır.
8. Yükleme:
Saygın Kiddi markası altında tasarlanan bu son teknoloji makine, rotasyonel kalıplama işlemini kullanarak yüksek kaliteli, dayanıklı su depoları üretmek üzere özel olarak tasarlanmıştır.Su Tankı için Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesinin temel özelliklerini ve faydalarını keşfedelim.
Ana Özellikler:
1. Hassas Roto Kalıplama Teknolojisi: Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesi, rotasyonel kalıplama işlemi sırasında tutarlı duvar kalınlığı ve malzemenin eşit dağılımını sağlayan hassas teknolojiyle donatılmıştır.Bu, yapısal bütünlüğü yüksek, dayanıklı ve güvenilir su depolarının yaratılmasıyla sonuçlanır.
2. Özelleştirilebilir Tank Tasarımı: Makine, tank tasarımında çok yönlülük sunarak, belirli proje gereksinimlerini karşılamak üzere çeşitli boyutlarda, şekillerde ve konfigürasyonlarda su depolarının üretilmesine olanak tanır.Endüstriyel, tarımsal veya ticari kullanım için olsun, makine özelleştirilmiş tank tasarımlarına hassasiyetle uyum sağlayabilir.
3. Verimli Üretim Yetenekleri: Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesi, verimli üretim yetenekleriyle pürüzsüz yüzeylere, karmaşık detaylara ve kusursuz yapıya sahip su depolarının oluşturulmasına olanak sağlar.Makine, zamandan tasarruf sağlayan bir şekilde yüksek kaliteli çıktı sağlayarak üretim sürecini kolaylaştırır.
4. Dayanıklılık ve Uzun Ömür: Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesi tarafından üretilen su depoları, dayanıklılığı, korozyona karşı direnci ve uzun vadeli güvenilirliği ile bilinmektedir.Yüksek kaliteli malzemelerle birleştirilmiş rotasyonel kalıplama işlemi, tankların değişen çevre koşullarına ve ağır kullanıma dayanacak şekilde üretilmesini sağlar.
Faydalar:
1. Yüksek Kaliteli Su Depolama Çözümleri: Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesi, tarım, endüstriyel prosesler ve ticari kullanım da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için güvenilir ve emniyetli depolama çözümleri sağlayan yüksek kaliteli su depoları sunar.Kullanıcılar su depolama ihtiyaçları için bu tankların dayanıklılığına ve performansına güvenebilirler.
2. Farklı Gereksinimler için Özelleştirilmiş Çözümler: Makinenin özelleştirilmiş tank tasarımları üretme yeteneği, çeşitli su depolama gereksinimlerini karşılamak için özel çözümlere olanak tanır.İster büyük ölçekli endüstriyel kullanım, ister küçük ölçekli tarımsal uygulamalar olsun, makine, özel ihtiyaçlara uygun tankların üretimini karşılayabilir.
3. Güvenilir ve Sürdürülebilir İnşaat: Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesi tarafından üretilen su depoları, sürdürülebilir su yönetimi uygulamalarına katkıda bulunarak, verimli su kullanımı ve tasarruf çalışmalarını destekleyen güvenilir ve uzun ömürlü depolama çözümleri sunuyor.
Özetle, saygın Kiddi markası altındaki Kiddi Carrousel Su Tankı Roto Kalıplama Makinesi, dayanıklı su depolarının verimli ve hassas üretimi için lider bir çözüm olarak duruyor.Hassas teknolojisi, özelleştirilebilir tasarım seçenekleri, verimli üretim yetenekleri ve güvenilir çıkışıyla bu makine, çeşitli endüstri ihtiyaçlarını karşılayan yüksek kaliteli su depolama çözümleri oluşturmak için ideal seçimdir.
Kiddi Carrousel Roto Kalıplama Makinesinin Su Deposu için su depolama çözümlerinizi nasıl geliştirebileceği hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.Su deposu üretiminde Kiddi teknolojisinin güvenilirliğini ve hassasiyetini bugün deneyimleyin!
Temel Kurulum Boyutu: U 21,0 metre G 14,0 metre Y 6,5 metre
Düz kol etkili çalışma aralığı:
Kol/hareketli araba:
a) Kol/araba sayısı: 1 L şekilli kol + 2 düz kol, maksimum yük: 2000 KG
b) Maksimum çap: 4200 mm
c) İkincil şaft (disk) motoru: 5,5 kw x 3 set, 0-12 RPM (invertör kontrolü)
d) Ana mil (kol) motoru: 5,5 kw x3 set, 0-10 RPM (invertör kontrolü)
e) araba çalıştıran Motor: 1,5 kw x 3 set (invertör kontrolü)
f) Ana mile monte edilmiş bir hava borusu vardır ve kalıba bir hava amplifikatörü takılabilir.Hava basıncı: ≤ 0,02 MPA
Fırın sıcak hava sirkülasyon mekanizması
a) Saf sıcak havayla ısıtma, açık alev yok, kalıbı koruyun
b) Paslanmaz çelik turbofan, sıcak havayı alttan doğrudan kalıba üfleyecek şekilde yönlendirir ve daha sonra sıcak havayı üst sirkülasyon deliğinden geri kazanır.
c) Maksimum kcal/saat (Kcal/Sa): 1000000 Kcal/saat, brülör Leah Road RS-100'dür.
d) Doğal gazın gaz tüketimi: saatte 47-117 metreküp, sıvılaştırılmış petrol gazının gaz tüketimi: saatte 18-45 metreküp
e) Maksimum fırın sıcaklığı: 350 derece
f) Sirkülasyon fanı: 11 kw (28500 m³/saat)
g) kapı kontrolü: 1,5 kw x 1 takım
h) Fırının 280 santigrat dereceye kadar ısınması 4-6 dakika sürer.
i) Mobil fırın 2,2 KW
Soğutma sistemi:
Soğutma istasyonu: 4 adet yüksek güçlü fan.
Soğutma fanları: 2 x 2,2 kw (3HP) (10000m³/saat)
Kontrol sistemi
İşletim sistemimiz Siemens'in programlanabilir PLC'sini kullanmaktadır.Aşağıdaki değişiklikleri yapabilirsiniz:
a) Her kolun iş mili hızı (0-10 RPM ayarlanabilir)
b) Her kol için negatif eksen hızı (0-12 RPM ayarlanabilir)
c) Her kolun maksimum sıcaklığı ve minimum sıcaklığı (ihtiyaca göre farklı ayarlanıp ayrı ayrı kontrol edilebilir)
d) Her kolun ihtiyaç duyduğu ısıtma süresi (ihtiyaca göre farklı ayarlanıp ayrı ayrı kontrol edilebilir)
e) Her kolun soğuma süresi (ihtiyaca göre farklı ayarlanıp ayrı ayrı kontrol edilebilir)
f) Kalıbın üfleme süresi (ihtiyaca göre farklı ayarlanıp ayrı ayrı kontrol edilebilir)
g) Her bir kolun nerede olduğunu gösterin (böylece işçilerin onu çalıştırması gerekir)
h) Fırının ısıtma sıcaklığını gösteren grafik (ürün sıcaklığı talebine göre sıcaklığın ayarlanması kolaydır)
i) Fırının ne kadar süredir ısındığını görüntüleyin
j) Soğutma konumunun soğuma süresinin görüntülenmesi
k) Kalıbın kol üzerinde dengeli olup olmadığını gösterin
l) Siemens dokunmatik ekranı Çince ve İngilizce arasında serbestçe geçiş yapabilir
7. Kontrol Sistemi:
Rotasyonel Kalıplama Makinemiz Siemens PLC kontrol sistemini kullanır ve ekipman sıcaklığı, döner kol, ısıtma süresi, konum vb. için dijital sistem analizini kullanır. Yanlış kullanımdan kaynaklanan gereksiz kayıpları önler.Ayrıca yanma sistemi arızalarının veri toplanması, sıcaklık ve zaman verilerinin toplanması için bir alarm sistemi ile donatılmıştır. Motor kolu motor akım sistemi denge verilerinin toplanması, soğutma sistemi verileri ve yönetiminin tümü izleme fonksiyonlarına sahiptir.Ve modüler kontrolü benimseyin. Her bir araba, fırın ve soğutma, bir istasyon arayüzü ve bir insan-makine işletim sistemi eklemek için ayrılmış bağımsız bir elektrik sistemi ile donatılmıştır.Doğrudan iletişim, Hat arızalarından kaynaklanan sorunları çözen iletişim sinyali stabildir ve ekipmanın uzaktan bakımı için bir uzak terminal bakım modülü ile donatılmıştır.Satış sonrası ve teknik desteğin getirdiği revizyon, teknik güncelleme, yüksek verimlilik, ekipmanın uzaktan kumanda ile kontrol edilebilmesi, kalıbın sökülmesi ve montajı için uygundur, Verimliliği artırır.
8. Yükleme:
